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印刷過程中產生的有毒有害氣體監測解決方案

印刷工業是近20年來國際上技術進步快的產業之一,目前已經進入了數字印刷的新時代。伴隨印刷工業的發展以及環保法規的不斷完善,給印刷工業的發展帶來了巨大挑戰和機遇。在新的印刷材料層出不窮,生產工藝不斷改進的今天,仍不能完全避免有毒有害氣體的產生。在各種印刷過程及傳統耗材中普遍存在有毒有害氣體排放問題,例如在包裝印刷廠的主要產品為各種塑料薄膜的印刷制品,在生產中大量使用彩色油墨和有機稀料,油墨用的稀料(溶劑)主要是甲苯、乙酸乙酯、丙酮及少量丁酮。這些溶劑在產品生產過程中變為有毒有害氣體大量排出。因此在減少有毒有害氣體排放的同時,也應加強對環境氣體情況進行監控,達到保護工作人員生命安全和環境保護的目的。


相關法律法規

GBZ2-2002《工作場所有害因素職業接觸限值》

GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》

GB6514-1995《涂裝作業安全規程涂漆工藝安全及通風凈化》

DB44/815-2010《印刷行業揮發性有機化合物排放標準》


事件

2008年,佛山印刷廠員工檢出“生業性慢性中度苯中毒”。

2006年深圳寶安一印刷廠6員工職業性慢性正己烷輕度中毒

2000年蕭山市某塑料廠一印刷工二甲苯中毒

2000年,東莞泰花紙有限公司印刷車間8名職工慢性正己烷中毒;

1998年,深圳三間印刷廠24名工人正己烷中毒

……

印刷過程中有毒有害氣體污染源

  1. 油墨。目前印刷行業中廣泛使用的還是傳統的溶劑型油墨,溶劑性油墨由顏料、連接料溶劑、填充料和輔助劑組成,所用的溶劑主要是芳香烴類、酯類、酮類、醚類等有機溶劑,這些溶劑大都具有毒性,并且油墨中的重金屬等對人體有害成分還會直接污染所包裝的食品、藥品和化妝品等物品;且具有揮發性,有較濃的刺激性氣味,會污染環境并影響工人的身體健康;有機溶劑易燃易爆,存在著生產安全隱患。
  2. 潤版液。目前平版印刷中膠印機所使用大多是酒精潤版系統,異丙醇是潤版溶液的添加劑之一。由于異丙醇揮發后產生的醇蒸汽有毒,有不佳的氣味,會對人體健康造成有害的影響,異丙醇排放物還會污染環境,異丙醇是一種光化學氧化劑,它與存在地面附近的其他限量氣體一樣,受陽光照射會形成臭氧,從而導致所謂的“夏季煙霧”現象,光化學煙霧會刺激人的眼睛和呼吸系統,危害人們的身體健康和植物的生長。許多發達國家規定異丙醇在工作場地的閾限值僅為每立方米200400毫升。
  3. 覆膜。對于印刷品的塑料覆膜來說,因其耐折、耐磨、可保護印刷品,增加光澤度且成本低而備受出版商和消費者的青睞,但是,塑料覆膜無法降解而成為白色污染,覆膜后的紙張無法回收而造成資源的浪費,同時,覆膜過程中使用的甲苯、天那水等有毒的揮發性溶劑,會危害工人的身體健康和污染環境。
  4. 油性上光。上光工藝是印刷品后表面整理加工的一種工藝,經過上光增加印品表面的光澤度、光潔度和挺度,起到保護印刷品、增加美觀的作用。但是,油性上光材料使用的稀釋劑主要是甲苯,而甲苯是有毒性的揮發性物質,人體吸入一定量的甲苯會導致呼吸系統和血液系統病變,因此,油性上光工藝不符合環境保護要求,尤其是藥品、食品等商品的包裝物,兒童玩具、兒童圖書等更不宜使用油性上光工藝。



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典型案例

印刷廠使用大量易揮發的有機溶劑,使廠房內有毒有害氣體含量增加。使用PID檢測儀可以準確有效的檢測出有機揮發氣體的含量,確保工作人員生命安全。

圖為某印刷廠使用我公司的RAEGuard PID檢測儀用于生產車間的氣體檢測。

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